液壓升降機是由高精度零件組成的，在正確的使用條件下升降機的性能才能比較好，但由于它的使用條件很復雜，再加上升降機結構形式也較復雜，液壓升降機的性能很容易遭到損壞，所以合理的檢修以及拆、裝升降平臺非常的重要，如果拆、裝方式就不對就會影響升降機的二次使用。下面為您介紹升降機拆、裝的注意事項及方法。
一、升降機拆卸的注意事項：
升降機的拆卸順序與安裝順序是相反的。在拆升降機的過程中一定要仔細，不能用手錘、扁鏟，不能敲打機封，不能損壞機封動、靜環的升降平臺面，如果因為油污等污垢太多，不能拆卸的，須先用煤油等清洗干凈過后再拆卸，這樣才能保持機封的各零件的完好無損。
二、升降機檢修的要求以及過程。
拆下機封后，首先對安裝有機封的泵體進行檢查，須達到如下要求：軸彎曲度最大≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm;動環升降平臺圈處的跳動≤0.01mm;安裝機封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環升降平臺面接觸的表面粗糙度為3.2μm;然后檢修升降平臺，檢修升降機時要注意以下幾點：
1、檢查升降平臺各元件。各元件須齊全、無損，動、靜環升降平臺表面無劃痕、碰傷等缺陷，如果發現有損壞，須進行修復或重新更換機封
2、檢查彈簧的彈力是否變小，如果變小則須重新更換彈簧;
3、檢查升降平臺體內壁、升降平臺端蓋內表面有無損傷，若發現問題及時維修。
三、升降機的安裝前準備工作及注意事項。
以上檢修工作完成后，需要重新安裝機封，在安裝前先必須做好準備工作：
1、如果更換新機封，須檢查升降平臺的型號、規格是否正確，質量是否符合標準;
2、靜環尾部防轉槽端與防轉銷頂部應保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效;
3、動、靜環端面用酒精清洗干凈，其余金屬件用汽油清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干，仔細檢查務心保證動、靜環升降平臺面沒有任何損傷。裝配前，兩件“0”形橡膠升降平臺圈應涂上一層潤滑油膏，動、靜環端面不許涂油。
四、升降平臺的安裝順序和注意事項
1、安裝機封動環，動環安裝后須保證能其在軸上靈活移動;
2、在轉子與泵體的相對位置固定之后，確定升降平臺的安裝位置，根據升降平臺的安裝尺寸
及靜環在壓蓋中的位置，測算出升降平臺在軸或軸套上的定位尺寸;
3、將組裝好的靜環部分和動環部分組裝好;
4、把升降平臺端蓋裝在升降平臺體內，并將螺絲擰緊。 |
