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液壓升降機投入使用后，能達到基本功能要求，從現場使用來看，經常出現煙包滑落、上升位置較難檢測找不到中位、上升時有沖擊噪聲、液壓缸滲油等現象。經現場察看主要是升降液壓缸的舉升速度過快，致使故障頻率增加，嚴重影響了工作效率。升降液壓油缸舉升速度不穩定的原因很多，有設計方面的、也有加工制造和使用方面的。

　　根據以上液壓系統存在的故障，分析升降液壓缸舉升速度不穩定的原因：

　　(1)舉升液壓回路構成。油泵溢流閥、換向閥、換向閥、單向節流閥(無節流)、提升油缸。

　　(2)對舉升回路建立速度剛性分析式。流入液壓缸的流量，即流經單向節流閥的流量式中為流過節流閥的流量;節流閥的節流口形狀及液壓油粘性等有關的系數;AT進為節流口流通面積(提升無節流);液壓泵的出口壓力;P1為液壓缸進油腔的壓力，為提升液壓缸柱塞面積;由節流口形狀所決定的指數，得到調速回路的速度，當節流閥口面積不變時，液壓缸輸出速度將隨負載的變化而變化。而負載的變化對速度的影響程度用速度剛度T來表示:因隨負載的增加，升降機執行元件液壓缸的輸出速度減小負數;為使進為正數，因此式中加一負號。代入液壓升降機，進口節流調速回路的速度剛度進值越大，液壓回路速度穩定性越好。

　　根據分析升降機升降不穩定原因結果如下：

　　(1)當負載不變時，節流閥口進越小，則系統速度剛度進越高;反之，若節流閥開口面積越大，則系統剛度進越低。

　　(2)當負載不變時，低速下的速度剛度好，當負載變化時，負載小時的速度剛度好。

　　(3)提高供油壓力加大液壓缸有效作用面積，可以提高速度剛度。